Die Laserschneidmaschine ist berühmt für hochpräzises flexibles Schneiden

Die Laserschneidmaschine ist berühmt für hochpräzises flexibles Schneiden, sie kann alle Arten von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen und anderen Metallmaterialien schneiden.Bevor es weit verbreitet war, stützte sich die Blechumformung hauptsächlich auf Stanzen, Brennschneiden, Plasmaschneiden usw. Heute sind Laserschneidmaschinen für Metall zu einer weit verbreiteten und häufig verwendeten Verarbeitungsmethode geworden.Verglichen mit dem traditionellen Verfahren ist es auch ein wirtschaftliches und praktisches Schneidgerät für Bleche.

Im Vergleich zur traditionellen Bearbeitung hat die Technologie der Metall-Laserschneidmaschinen in der blechverarbeitenden Industrie offensichtliche Vorteile.Es eliminiert nicht nur komplizierte Prozesse wie Stanzen, Scheren, Biegen usw., sondern verbessert auch zuverlässig die Qualität des Endprodukts nach der Laserbearbeitung, wodurch die Bearbeitungskosten weiter gesenkt und die Arbeitseffizienz verbessert werden.Berühmt für hochpräzises flexibles Schneiden, kann es alle Arten von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen und anderen Metallmaterialien schneiden.
Die Vorteile der Metall-Laserschneidmaschine beim Blechschneiden sind wie folgt:

1. Feinschneiderei: Die Laserschneiderei beträgt im Allgemeinen 0,10 bis 0,20 mm;

2. Glatte Schnittfläche: Die Schnittfläche der Metall-Laserschneidmaschine ist gratfrei und kann Platten unterschiedlicher Dicke schneiden.Die Schnittfläche ist sehr glatt und es ist keine Nachbearbeitung erforderlich;

3. Schnelle Geschwindigkeit, die die Produktionseffizienz des Blechschneidens effektiv verbessert;
4. Breitere Anpassungsfähigkeit: Unabhängig von der Größe der Platte kann der Arbeitstisch ohne Einschränkungen verarbeitet werden, im Vergleich zum herkömmlichen Stanzen sind die Herstellungskosten für große Produktformen hoch, das Laserschneiden jedoch

erfordern keine Formherstellung und können das Material vollständig vermeiden. Der beim Stanzen und Scheren gebildete Einbruch reduziert die Produktionskosten erheblich und verbessert die Produktqualität.

5. Es eignet sich sehr gut für die Entwicklung neuer Produkte: Sobald die Produktzeichnungen erstellt sind, kann die Laserbearbeitung sofort durchgeführt werden, und die tatsächlichen Produkte der neuen Produkte können in kurzer Zeit erhalten werden, was die Austauschzeit effektiv verkürzt .

6. Material sparen: Die Laserbearbeitung verwendet Computerprogramme, mit denen Produkte unterschiedlicher Formen angepasst werden können, um den Materialverbrauch zu maximieren und die Produktionskosten für das Schneiden von Blechen zu senken.
In den letzten Jahren hat die Entwicklung der Laserschneidmaschinenindustrie zugenommen.Mit der zunehmenden Popularität von Faserlaser-Schneidmaschinen ist der Geräteaustausch zu einem wichtigen Trend geworden.Ich glaube, dass sich die Blechschneideindustrie mit Hilfe von Metall-Laserschneidmaschinen besser und sicherer entwickeln wird!


Postzeit: 10. März 2022